PVC逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代
環(huán)保無毒、低溫韌性、耐磨防滑等特性，讓熱塑性彈性體TPE正大肆占領(lǐng)原屬于傳統(tǒng)PVC的市場。很多PVC制品，如鞋底、密封條、耳機(jī)線材、軟膠玩具、醫(yī)用軟管、汽車內(nèi)飾件等等，都逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(軟質(zhì)），雖然優(yōu)點(diǎn)是那么突出，讓用戶沒理由拒絕。但TPE替代PVC，也并非那么完美無缺，只能說瑕不掩瑜。之前用PVC材料現(xiàn)在改用TPE/TPR材料的用戶想必最有體會(huì)，TPE/TPR成型溫度較高，成品冷卻及成型周期較長，并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大（TPE/TPR縮水率1.5~2%，PVC為0.8~1%），TPE/TPR的流動(dòng)性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶，在用原來加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易縮水，不好走膠甚至注塑不滿。很多時(shí)候，需要重新修整模具，改變成型溫度壓力等參數(shù)，才能正常生產(chǎn)TPE/TPR制品。
針對(duì)目前市場出現(xiàn)的這一問題點(diǎn)，塑伯（SPP）公司開發(fā)全新配混體系之TPE彈性體DN系列,該系列材料秉承常規(guī)TPE環(huán)保無毒，低溫韌性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)優(yōu)化了材料加工性能，使得材料具有更低的成型溫度及更佳的流動(dòng)性。常規(guī)的TPE需要在170~200℃才能正常加工成型，而DN系列可以在140~160℃條件下快速成型，從而縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了人工及電力成本。在解決縮水方面，DN系列同樣表現(xiàn)卓越，DN系列系列材料可適應(yīng)用戶原先加工PVC制品的模具，并且產(chǎn)品不容易出現(xiàn)縮水等問題。
東莞市塑伯橡塑膠有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)TPE生產(chǎn)廠家，擁有超過15年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并且建立自有品牌-BESTPRENE倍韌，在東莞建筑TPE研發(fā)基地，成為首批TPE行業(yè)國家高新重點(diǎn)培育生產(chǎn)企業(yè)。引進(jìn)德國先進(jìn)生產(chǎn)檢測設(shè)備，品質(zhì)穩(wěn)定，100%進(jìn)口采購原材料更安全，更符合歐美ROHS等環(huán)保認(rèn)證，還可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求免費(fèi)量身訂做，設(shè)計(jì)出您的專屬方案。咨詢13602342196 廖先生
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