熱塑性彈性體tpr切粒方式分析
熱塑性彈性體tpr切粒過程目前主要分冷切熱切兩種。
（1）冷切法
1.拉片冷切 通過捏合機或密煉機的物料經開煉機塑練成片冷卻后切粒。
2.擠片冷切 捏合好的物料經擠出機塑化，擠出成片再經風冷或自然冷卻后進平板切粒機切粒。
3.擠條冷切 擠條冷切是熱塑性彈性體tpr最為普遍的造粒方法，設備和工藝都較簡單。物料經擠出機塑化成圓條擠出，圓條經風冷或水冷后，通過切粒機切成圓柱形顆粒。
（2）熱切法
1.干熱切 將旋轉的切刀緊貼在機頭模板上，直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料，
2.水下熱切 它是聚烯烴TPE造粒的一種新技術，機頭和切刀在循環溫水中進行工作，
3.空中熱切 空中熱切和干熱切相似，為了防止顆粒粘連，地切粒罩內通過鼓冷風或噴淋溫水冷卻粒料。
熱塑性彈性體不同的產品物性，需要結合實際情況選擇適合的生產流程。
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