TPE清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。

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注塑前需要清洗料筒

　　新購進的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。

　　清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

清洗注塑機料筒的過程不僅僅是為了確保每次生產(chǎn)時產(chǎn)品的質(zhì)量，更是為了延長注塑機的使用壽命和維持正常的生產(chǎn)效率。對于TPR材料而言，其清洗步驟尤為關(guān)鍵，因為不同批次或顏色的TPR在切換時，舊材料可能殘留在料筒內(nèi)，如果不徹底清洗，會導致新料與舊料混合，影響產(chǎn)品的顏色純度和性能一致性。

在執(zhí)行清洗任務(wù)時，首先應(yīng)關(guān)閉注塑機電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。然后，通過加熱機筒至適宜的清洗溫度，通常略高于所加工TPR材料的熔融溫度，以便更有效地融化和排出殘留物。使用新料或清洗料，通過注塑機的循環(huán)系統(tǒng)進行沖洗，直至擠出的熔體顏色純凈、無雜質(zhì)，并且在料筒內(nèi)壁無明顯掛料現(xiàn)象。

對于難以清除的頑固殘留物，可以采用專業(yè)的清洗劑或螺桿清洗料，這些材料在高溫下會產(chǎn)生強烈的清洗效果，通過化學反應(yīng)或物理作用迅速帶走殘渣。在某些情況下，若殘留物嚴重，可能需要拆卸料筒進行人工清洗或借助專用工具。

最后，清洗完畢后，應(yīng)當適當冷卻料筒，然后再用即將生產(chǎn)的TPR新材料進行一次預注塑操作，以確保新的生產(chǎn)批次開始時，料筒內(nèi)只有新材料的痕跡，避免任何可能的污染或影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。通過這樣的嚴謹清洗過程，不僅能確保TPR制品的品質(zhì)穩(wěn)定，還可有效防止料筒因殘留物氧化或碳化而導致的磨損與損壞。

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