在使用TPE注塑機的過程中，機器可能會出現溫度過高是比較常見
在使用TPE注塑機的過程中，機器可能會出現這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:
TPE注塑機溫度升高的常見原因包括以下幾點：
（1）注塑機油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小。
?。?）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時多余流量會在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
?。?）系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫度過高。
?。?）系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
?。?）元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
?。?）配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
?。?）液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
（8）氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
（9）選擇油液的粘度不當，粘度過大過小均能造成發熱，溫度過高。
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